在管材的擠出生產中，擠出模的優劣對產品的品質起著非常重要的作用。對于加工PE材料而言，高速生產擠出模應具有以下要求：
(1)物料在模頭里可以得到進一步充分混合后以均勻的熔體擠出模口；
(2)確保管坯在擠出模中不產生流動取向效應，確保物料在擠出模內保持較低的熔體壓力和擠出穩定平衡，盡量減小壓縮比；
(3)能提供*恰當的物料在擠出模內停留的時間；
(4)能保證物料在機頭內維持較低的料溫，以防止物料在擠出模內擠出時產生橫向流動和過早產生氧化效應。
冷卻定徑裝置的影響，管材生產線中冷卻定徑系統也是管材擠出生產線中重要的部件，其性能優劣直接影響整條生產線的性能，影響生產的效率和管材內外表面的質量。熔融物料在定徑套內表面被冷卻下來，并形成一層團相表層，保證管材獲得準確的外徑，并保證管材的穩定和正常的牽引、擠出。因此，定徑套的結構、加工精度及冷卻方式對加工PE管材的質量非常重要。
